پرداخت چوب گردو

چوب گردو به خوبي پذيراي پرداخت است. اين چوب تا حد بالايي از درخشش، قابل جلا خوردن است و هر نوع پوششي را بدون دردسر مي پذيرد. بزرگ ترين مشكل مربوط به برنچوب نرم و زنده ي پوست درخت گردو است كه چوبي بسيار روشن در خارجي ترين قسمت درخت است. برخي تنوع طبيعي بين برنچوب روشن و درون تيره ي چوب را دوست دارند. اگر اين تركيب مطابق ميل تان نيست، مي توانيد آن را رنگ كنيد تا يك دست شود.
اگر قصد اعمال موم خميري بر روي چوب گردو داريد، از موم تيره استفاده كنيد. اگر از رنگ هاي خنثي استفاده كنيد، موم در ترك ها و شكاف ها به رنگ شيري خشك مي شود، در حالي كه موم تيره در آن مخلوط مي شود.

رنگ كاري چوب گردو

در ابتدا بايد به اين نكته توجه داشت كه رنگ پذيري چوبهاي طبيعي متفاوت است.خواص و جنس انواع چوب هاي طبيعي در برابر يك گالن رنگ يك جور نيست .

اين اشتباهيست كه خيلي از رنگ كاران حرفه اي خصوصا در مواجهه با كارهاي هنري با آن روبرو ميشوند و از آن بالاتر از رنگ هاي پوششي استفاده ميكنند.

بايد دانست بعضي از چوبها در شرايط عادي به رنگ حساسيت نشان ميدهند و سياه ميشوند .

مثل چوب توت

براي اين دسته فقط بايد از رنگهاي نگهدارنده و خود رنگ استفاده كرد.

بعضي ديگر را بايد براي داشتن يك رنگ مناسب گردويي چند بار رنگ كرد

مثل چوب تبريزي

انواعي از چوب را نبايد رنگ كرد ، فقط به اين دليل كه به خودي خود بسيار زيبا هستند

مثل چوب گردو

البته واضح است كه منظور ما اينجا ، تغيير رنگ دادن در چوب هايي از اين دست ميباشد و براي جلاي بيشتر و ماندگاري بايد از كيلر و يا پلي استر استفاده كنيم

پتينه:

در رنگ كاري روستيك يكي از روشهاي رنگ كاري ميباشد، براي اين منظور استفاده از شاپان و بنزين توصيه ميشود.

توجه داشته باشيد كه همواره نكاات ايمني در كارگاه را رعايت كنيد( و در صورتي كه در منزل كار هنري خود را رنگ ميكنيد ) .خطر انفجار و اشتعال بنزين در محيط بسته و در هواي گرم فوق االعاده بالاست. بخار بنزين ميتواند انفجاري سهمگين توليد كند

تركيب ها و جلا دهنده ها:

مواد نگهدارنده و خود رنگ كننده ها به تنهايي:

سيلر+ كيلر مات يا براق

سيلر+ نيم پلي استر مات يا براق

روغن جلا

روغن بزرك

پارافين مايع شفاف

سدركس

شاپان

چوبهايي كه نبايد پوششي رنگ كرد:

گردو ، توت سفيد و قرمز ،بلوط ، توسكا و افرا

چوبهايي كه بايد رنگ پتينه يا قهوه اي فندقي يا گردويي كرد (منظور رنگ هاي غير پوششي ميباشد):

كاج ، كاج روسي ،تبريزي و كلا چوبهاي روشن چون سليقه غالب در ايران فندقي ، شكلاتي و گردويي ميباشد

رنگ انواع خود چوب طبيعي:

گردو باغي : شيري _ گردو باغي قديمي و جنگلي: گردويي

عناب: قرمز اصطلاحا عنابي

بلوط: زرد روشن با رگه هاي قهوه اي

توت : زرد طلايي

تبريزي: سفيد

كاج و كاج روسي و سرو: كرم

چنار: سفيد مايل به صورتي

راش ايراني : كرم مايل به صورتي و راش روسي صورتي

پاركت چوب گردو

واژه «parquetry» به معني كفپوش‌هاي چوبي است. امروزه پاركت واژه‌اي است كه در مورد هر نوع كفپوش چوبي طرح‌دار به كار مي رود.
پاركت به دليل جزئياتي كه دارد مي‌تواند زيبايي خاصي به دكوراسيون منزل اضافه كند. طرح‌هاي متنوعي، از سنتي و آجرمانند تا طرح‌هاي جناقي و زيگزاگ، براي پاركت وجود دارد. هر كدام از اين طرح‌هاي زيبا و پيچيده مي‌توانند ارزش و جذابيت زيادي به دكوراسيون داخلي شما اضافه كنند.
در اصل پاركت به فرانسه و سال ۱۶۸۴ برمي‌گردد. در آن زمان پاركت از قطعات مستحكم چوب ساخته مي‌شد، به شكل‌هاي مستطيل، مثلث، و لوزي روي سطح مورد نظر قرار مي‌گرفت، و سپس به كف خانه با ميخ متصل مي‌شد. اين نوع كفپوش‌ها بين طبقه مرفه بسيار محبوب شد. امروزه اين طرح زيبا مي‌تواند به خانه‌هاي مدرن و سنتي جلوه تاريخي بدهد.
چوب گردو از گونه هاي چوب جنگلي تيره رنگ است با دانه ها و بافت هاي از هم جدا و اين چوب از قهو اي كم رنگ تا شكلاتي تيره تنوع رنگ دارد. چوب گردو در اثر گذشت زمان (پس از سالها) به رنگ قهوه اي طلايي در مي آيد.
يك انتخاب محبوب براي مبلمان، بوفه، كفپوش و كابينت مي باشد.

دوام چوب گردو

چوب گردو با يك هزار سال دوام، بهترين چوب موجود در بازار است كه عمدتا براي ساخت در، پنجره و ضريح امامزاده ها از آن استفاده مي شود.
رنگ چوب از خواصي است كه ازنظر زيبايي شناختي و حسي مي‌تواند گونه‌‌ها را مشتري پسند نمايد. چوب گردو به دليل رنگ مناسب خواهان زياد دارد. دوام چوب با تيرگي رنگ آن رابطه مستقيم دارد وچوب‌هاي تيره رنگ معمولاً با دوام‌ ترهستند. همچنين چوب پير تيره تر از چوب جوان است وحلقه‌هاي پاييزي تيره تر از حلقه‌هاي بهاراند. رنگ چوب براساس گونه‌هاي مختلف آن متفاوت است.

كاربرد چوب گردو

كيفيت فيزيكي ، مكانيكي و تكنولوژيكي چوب گردو در درجه­ عالي است. روي هم رفته چوبي­ است راست تاوه ، خوش كار ، با نرمي متوسط و در عين حال بسيار بادوام و مقاوم. قابليت اره­ خوري، رنده­ خوري، صيقل­ پذيري، پرداخت و لاك­ پذيري، ارتعاش، چسب­ پذيري، مقاومت در مقابل ساييدگي، مقاومت در مقابل ريش ريش شدن و جدا شدن الياف در آب و در مقابل رطوبت و غيره ايده­ آل است. قابليت ميخ­ خوري و ميخ نگهداري، پيچ­ خوري و پيچ نگهداري آن نيز خوب­ است. قابليت تورق آن عالي است و براي تهيه­ روكش­هاي با روش لوله­ بري، به ويژه با روش تراش­ زني و اره­ اي عالي است. مي­ توان از آن روكش­هاي بسيار نازك و ظريف حتي به ضخامت ۱/۳ ميليمتر تهيه نمود كه براي كمتر چوبي اين ويژگي ميسر است.
وزن مخصوص چوب درون گردو (چوب درون آن) در حدود ۰/۶ تا ۰/۷۵ گرم بر سانتي­متر مكعب مي­ باشد، يعني در حد متوسط است.
در نقاط مختلف و پيشرفته­ صنعتي جهان چوب گردو را در درجه­ اول به منظور روكش­ سازي و نماسازي (با روش تراش­ زني) به كار مي­ برند.
روكش­هاي گردو براي روكش­ كردن و نماسازي در ساختمان­ها، دكوراسيون­هاي داخلي، ساخت رويه­ ميز، رويه­ تخته­ هاي خرده چوب و نئوپان، رويه­ تخته­ هاي ست (تخته لامله)، رويه قفسه­ ها و كمدها و بوفه­ ها، رويه­ مبل­هاي بسيار با ارزش، رويه­ چوب پرده­ ها، روكش اطاق­ هاي اتومبيل و واگن­ هاي راه­ آهن، روكش پروفيل­ هاي مختلف چوبي، رويه­ تخته­ لايي­ ها و غيره به كار مي­ رود.
در روي چوب گردو گاهي غده­ ها و گره­ هاي بزرگ و كوچكي از مجموع گره­ هاي كوچك به وجود مي ­آيد كه به صطلاح بروسن يا لپ ناميده مي­ شود و برش آن­ها نقش و نگار زيبا به وجود مي­ آورد كه ارزش فراواني در صنايع تزئيناتي چوب و دكوراسيون دارد. اين قسمت از چوب گردو به قدري گرانبهاست كه حتي كيلويي خريد و فروش مي­شود.
گاهي هم براي بدست آوردن نقش و نگار زيبا و بازار پسند، گردنبندهاي گردو را به شكل مخروطي (عين تراشيدن مداد) تراش كرده و روكش­ هاي گرد براي كاربرد ساخت رويه ميز و غيره بدست مي­ آورند.
يكي ديگر از مصارف عمده­ چوب گردو تهيه­ فرش­هاي چوبي (پاركت چوب گردو) است كه در اروپا و در ايران بسيار متداول است. به ويژه به صورت پاركت موزاييك از آن استفاده مي­ شود.

 

نوع ترمووود مورد استفاده در نما

هنگاميكه چوب ترموود درنماي چوبي ساختمان بكار ميرود جنبه پوشش سطح را دارد كه به آن  Facade يا Cladding نيز گفته مي شود، پس ضخامت چوب اهميت زيادي ندارد و آنچه مهم است سطح چوب و بافت ظاهري ان است زيرا در نماي چوبي ساختمان سطح چوب ترمو اهميت ويژه اي دارد و ميزان گره ها و يا بافت آن بسيار مهم است .
چوب ترموود مناسب براي نما مي تواند از 16 ميلي متر شروع شود ولي به نظر مي رسد ضخامت 19 ميلي متر ضخامت مناسبي براي نما باشد البته بايد توجه داشت اين ضخامت ها براي گونه هاي نرم چوب يا بكار مي رود و ممكن است در گونه سخت چوب يا پهن برگ بتوان از ضخامت هاي ديگري نيز بهره برد.
از آنجايي كه هميشه قيمت جهاني چوب و يا چوب ترموود بر اساس متر مكعب مي باشد و قيمت آن ثابت است پس هر چقدر ضخامت چوب كمتر باشد، قيمت آن بر مبناي مترمربع كمتر خواهدبود، اگر چه چوب ترموود در فرايند ترموود تمام سطح چوب ترمو خواهد شد ولي بايد دانست اگر ضخامت چوب كمتر از استاندار باشد ممكن است هنگام پيچ كردن دچار ترك خوردگي شده و يا توان تحمل تنش هاي متداول ساختمان را نداشته باشد.
پس بايد گفت چوبي براي استفاده در نما مناسب است كه اولاً ترمووود باشد يعني حتما از يكي از نمايندگان انجمن ترموود تهيه شود و ثانياً حداقل ضخامت  16/17/18/19 و يا 20 ميليمتر را داشته باشد البته ضخامتهاي بالاتر نيز ممكن است ولي استفاده از آنها غير ضروري و ازبين بردن منابع خواهد بود .
در همين راستا كارخانه هاي توليد كننده چوب ترمو براي سايزهاي ذكر شده از قسمت مركزي گردبينه استفاده ميكنند تا هم سطح زيباتري داشته باشد وهم رد گونه نرم چوبها دراري گره زيباتري باشد .

رنگ مناسب ترمووود

 امروزه برند هاي رنگ موجود در بازار بسيار متنوع مي باشند اما توجه به اين امر كه كدام رنگ و كدام شركت مناسب ترين گزينه جهت انتخاب بهترين كيفيت و دوام رنگي مي باشد به اصلي ترين چالش نزد سازندگان، طراحان و ساير مشتريان بدل گرديده است. ترس از پريدن رنگ ترموود،  تنوع رنگي محدود و مهمترين گزينه، تاثير رنگ مصرفي بر دوام خود چوب ترمو ميتواند تاثير گزارترين امر در خصوص تصميم نهايي بسياري از مشتريان در انتخاب نهايي ايشان باشد.

از عوامل موثر بر كيفيت ترمووود ميتوان به عوامل زير اشاره كرد:

۱- كشور سازنده رنگ:

بدين مفهوم كه معمولا كشورهاي اروپايي با توجه به تجربه طولاني در عرصه توليد رنگ معمولا به نسبت ديگر كشورها در اولويت قرار ميگيرند و در اين ميان معمولا آلمان به عنوان قطب اصلي توليد در منطقه يورو و همچنين يكي از پنج كشور سرامد توليد فناورانه در صدر ديگر كشورهاي توليد كننده رنگ ميباشد. همچنين از ديگر كشورهاي توليد كننده پيشرفته در اين عرصه ميتوان به ايتاليا، انگليس، نروژ، فنلاند و فرانسه اشاره كرد.

۲- اصالت بازرگاني رنگ:

يكي از مهمترين عوامل كه تعيين كننده در اصالت رنگ يعني تقلبي بودن يا اصل بودن رنگ چوب مي باشد توليد رنگ چوب در خارج از ايران است. معمولا شركتهاي معتبر فروشنده رنگ ترمو وود جهت ايجاد اطمينان نزد مشتربان و كارفرمايان اقدام به ارايه مدارك معتبر بازرگاني مانند گواهي بازرسي كالا در كشور مبدا و يا گواهي مبدا كالا مي نمايند.  

۳- تاريخ توليد رنگ:

معمولا هر كالاي مصرفي مشمول مدت زمان مصرف مي باشد و لذا پس از تاريخ انقضا مي بايست از مصرف كالا جدا خودداري شود.
رنگ ترموود نيز از اين قاعده مستثني نيست و لذا استفاده از رنگهاي تاريخ مصرف گذشته موجب تخريب آوند چوب، ايجاد كپك، عدم دوام رنگ در برابر اشعه UV آفتاب و ... مي گردد.

۴-پر شدن رنگ در كارخانه اصلي و يا كارگاه فروشنده در ايران:

تركيبات شيميايي رنگ مي بايست توسط كارخانه توليد كننده رنگ انجام و گالن هاي رنگ مي بايست در كارخانه مبدا پر شوند.
اخيرا برخي شركتهاي فروشنده رنگ جهت ارزان تر شدن قيمت كالا اقدام به تركيب مواد اوليه رنگ در كارگاه خود يا اصطلاحا تينت كردن رنگ مينمايند كه اين امر مي تواند نزد مشتريان شبهات فراواني نظير اصالت مواد اوليه يا اصل بودن يا تقلبي بودن آن و همچنين عدم تركيب رنگ طبق فرمول كارخانه سازنده رنگ چوب ايجاد كند.
بنابر اين در اولويت بندي جهت انتخاب رنگ ترمووود يقينا رنگي كه در كارخانه توليد كننده پر شده و بسته بندي گرديده به مراتب معتبر تر مي باشد.

۵- تركيب رنگ چوب با حلال هاي مختلف:

يكي از عوامل تاثيرگزار بر كيفيت نهايي رنگ چوب و همچنين دوام چوب يا ترمووود توجه به اين نكته مي باشد كه رنگ و رزين هايي كه براي چوب توليد مي گردند مي بايست بدون حلال اجرا گردند. تركيب رنگ با حلالهايي نظير تينر روغني يا آب سبب از بين رفتن كامل خواص رنگ و علي الخصوص مقاومت رنگ چوب ترمو در برابر اشعه UV آفتاب مي گردد.

۶- تعداد مراحل رنگ بر روي ترمووود:

تعداد مراحل اجراي رنگ بر روي ترمووود تاثير به سزايي در دوام رنگي چوب نما و يا دكينگ چوبي در دراز مدت دارد. لذا توجه به اين نكته كه معمولا دست اول رنگ به عنوان پايه در نظر گرفته و دست دوم به عنوان تكميل كننده و پر كننده مي بايست اجرا شوند. عدم نوجه به اين مطلب سبب رنگ پريدگي و عدم دوام رنگي چوب در دراز مدت مي گردد.

۷- گواهينامه هاي استاندارد:

شركتهاي معتبر توليد كننده رنگ ترمو وود مي بايست استانداردهاي معتبري نظير استاندارد كشور توليد كننده و  تاييديه سازمان ملي استاندارد ايران را به عنوان حداقل مدارك تضمين كننده كيفيت كالا داشته باشند ضمن اينكه بسياري از شركتهاي معتبر توليد كننده رنگ چوب گواهينامه هاي موسسات استاندارد سنجي را نيز جهت اطمينان مشتريان خود ارايه مي نمايند. از جمله شركتهاي معتبر توليد كننده رنگ در جهان مي توان به رنگ يانسن و رمرز اشاره نمود.

۸- استفاده يا عدم استفاده از پرايمر:

استفاده از پرايمر با روغن جذب شونده در بسياري از موارد سبب درخشندگي ظاهري بيشتر و همچنين جذب بهتر رنگ در آوند چوب مي گردد.

انبار كردن ترمووود

 ترمووود بايد در جاي خشك نگهداري شود اما به سيستم كنترل شرايط آب و هوايي نيازي ندارد. يك انبار با شرايط هوايي معتدل مناسب مي باشد. پالت هاي ترمووود بايد صاف و مسطح به همراه ساپورتهاي كافي ميان بسته ها انبار گردند تا از آسيب جلوگيري شود. اين پالتها بايستي روي زمين نباشند.
قبل از استفاده و كاربرد چوب،ترموود نياز به سازگاري با رطوبت و شرايط آب و هوايي محل مصرف دارد. در نتيجه چند روز در شرايط مناسب انبار بايد باقي بماند.
وقتي كه بسته هاي ترمووود توسط جرثقيل يا ليفتراك بلند ميشوند، بازوها بايستي به حداكثر عرضشان تنظيم شده باشن دتا اجازه توزيع بهتر وزن را بدهند. قبل از جابجايي بسته ها بايد از بسته بودن طناب و ريسمان پيرامونشان اطمينان پيدا كرد تا از آسيب و خرد شدگي جلوگيري شود. ترمووودها بايد با دقت پوشيده شوند و در يك انبار حفظ گردند.

 

نصب ترموود

چوب هاي ترمو روي زيرسازي انجام شده (فلزي يا چوبي) با اتصالاتي همچون پيچ يا ميخ ضد زنگ نصب مي شود و نياز است تا از مصالح ساحتماني فاصله داشته و همچنين گردش هوا در اطراف ترمووود نيز ضروري مي باشد. در نصب زير سازي رعايت فاصله 60 تا 80 سانتي متري براي نماي ساختمان و 50 تا 60 سانتي متري رابراي دكينگ ضروري مي باشد.

زيرسازي

 
زير سازي انواع مختلفي دارد كه بسته به نوع و شرايط محل اجرا متفاوت مي باشد. زيرسازي به انواع چوبي، فلزي و سيماني دسته بندي مي شود.

 
روش نصب بر روي ديوار سيماني

 
حداقل ضخامت سيمان ديوار بايد 4 سانتيمتر و سطح آن كاملا صاف و شاقولي باشد. بعد از سيمان كاري تخته هاي اشباع شده زير كار كه حداقل ضخامت آنها 2/5 سانتيمتر است را با پيچ و رولپلاك به ديوار سيماني نصب مينمائيم. ضروري است براي چوبهاي زير كار از چوبهاي اشباع شده استفاده گردد . چوبهاي خام در مدت زمان كوتاهي با جذب رطوبت انبساط پيدا كرده و علاوه بر تابيدگي و تغيير ابعاد چوبهاي نما ، با حمله قارچ ها نيز پوسيده مي گردد.

 

روش نصب بر روي قوطي هاي فلزي

 
حداقل ضخامت قوطي هاي فلزي زيركار بايد 3 سانتيمتر و حداقل عرض آنها نيز 3 سانتيمتر باشد و فواصل بين آنها نيز از 60 سانتيمتر تجاوز ننمايد. براي جلوگيري از زنگ زدگي و پوسيدگي قوطي هاي فلزي مناسب ترين پوشش استفاده از پلاستيك مايع است. اگر امكان دسترسي به پلاستيك مايع را نداشتيد بعد از تميز كردن قوطي ها آنها را با ضد زنگ پوشش داد ه و بعد از جوشكاري نيز محل هاي جوش را با ضد زنگ دوباره رنگ بزنيد.

 

روش نصب پروفيل هاي چوبي بر روي چوب زير كار و يا قوطي هاي فلزي

براي جلوگيري از ناوداني شدن چوبها ضروريست هر دو طرف پهناي تخته با دو پيچ (فاصله پيچها از لبه تخته حدودا 1/5 سانتيمتر باشد )به زير سازي نصب شود. و فاصله پيچها در طول تخته نيز بيش از 60 سانتيمتر نباشد.

استفاده از ترمووود در نماي ساختمان

ترمووود يكي از بهترين محصولات جهت استفاده در نما و ساختارهاي بيروني است. سطح بالاي ماندگاري و ايمني اين محصول باعث مي شود تغييرات بسيار كمي در اندازه و ابعاد آن در محل اتصال به ديوار ايجاد شود . ترمووود به دليل كاهش بسيار ناچيز در ابعاد ، داراي قدرت اجرا و نصب و سرويس كاري بالايي مي باشد. نماي چوبي در واقع پوسته يا پوشش ساختمان است و علاوه بر جنبه‌ي زيبايي و چشم‌نوازي مي‌تواند به عنوان محافظي در برابر عواملي نظير سرما، گرما و رطوبت عمل كند و باعث تثبيت دماي داخل ساختمان شود. بهره گيري از چوب طبيعي ترمووود در نماي ساختمان، زيبايي، لطافت و گرمي فراواني به نما مي بخشد و ساختمان را به نمادي زيبا با معماري ساده تبديل مي كند و استفاده از آن باعث بازگشت طبيعت به زندگي شهري امروز خواهد شد.